Keramičke obloge od aluminijevog oksida otporne su na habanje i predstavljaju zaštitno rješenje za jezgru, posebno konstruirano za okruženja s visokim habanjem, kao što su kuglični mlinovi, mlinovi s miješalicom, cjevovodi i žljebovi. Za razliku od tradicionalnih ravnih obloga, naše obloge imaju užljebljeni profil koji postiže mehanički zaključanu ugradnju preciznim spojevima s utorima i perima. Ovaj dizajn učinkovito eliminira ravne praznine između obloga, sprječavajući erodiranje ljuske opreme od mulja i sitnih čestica. Što je još važnije, ravnomjerno raspoređuje lokalizirana udarna opterećenja na susjedne obloge, značajno povećavajući ukupnu otpornost obloge na ljuštenje i mehaničke udare. U kombinaciji s ljepilima visoke čvrstoće, užljebljena struktura međusobnog spajanja osigurava da obloga ostane čvrsto vezana za podlogu čak i pri velikoj brzini rotacije ili jakim vibracijama, pružajući dosljednu i dugotrajnu zaštitu.
Što se tiče performansi materijala, naše obloge od aluminijevog keramičkog oksida proizvode se od visokočistog α-aluminijevog praha izostatskim prešanjem i ultra-visokotemperaturnim sinteriranjem, s udjelom aluminijevog oksida u rasponu od 92% do 99% i potpuno se mogu prilagoditi specifičnim radnim uvjetima. Uzimajući kao primjer najčešće korištenu 95%-tnu aluminijevu ciglu, tipična svojstva su: nasipna gustoća ≥ 3,65 g/cm³, apsorpcija vode < 0,01%, tvrdoća prema Rockwellu HRA ≥ 86, tlačna čvrstoća ≥ 2000 MPa, savojna čvrstoća ≥ 300 MPa i žilavost na lom > 3,5 MPa·m½. U standardnim testovima mokre abrazije, gubitak mase je preko 90% niži od konvencionalnog manganskog čelika, a volumetrijska stopa trošenja je općenito ispod 0,02%. Ove brojke nisu teorijska ograničenja, već normalizirani podaci inspekcije iz našeg strogog sustava kontrole kvalitete, osiguravajući da svaka isporučena serija dosljedno prevodi izvanrednu otpornost na habanje, otpornost na koroziju i udarnu žilavost u kraće vrijeme zastoja i veću dostupnost opreme za naše klijente.
Danas su naše keramičke obloge od aluminijevog oksida s užljebljenim međusobnim djelovanjem otporne na habanje široko primijenjene u rudarstvu, cementnoj industriji, proizvodnji energije, keramici i industriji finih kemikalija za različitu opremu za mljevenje i transport. Bez obzira podnose li intenzivno ribanje čeličnih kuglica i suspenzije u mlinu za ponovno mljevenje željezne rude, kontinuirano rezanje praha velike brzine na pneumatskim transportnim koljenima ili su otporne na korozivno trošenje kiselih suspenzija u cjevovodima ispod toka zgušnjivača, ove međusobne opeke pokazuju vijek trajanja daleko veći od onog konvencionalnih materijala otpornih na habanje.
Vrijeme objave: 18. lipnja 2026.