Primjena i kriteriji odabira keramičkih kuglica za mljevenje od 92% aluminijevog oksida

Keramičke kuglice za mljevenje od 92% aluminijevog oksidaUglavnom su izrađeni od praha aluminijevog oksida, obogaćenog malom količinom metalnih oksida, a zatim oblikovani sinteriranjem na visokim temperaturama. Sfernog su oblika i dolaze u širokom rasponu veličina, s uobičajenim promjerima u rasponu od 0,5 mm do 10 cm. Ovaj proizvod ima visoku tvrdoću, izvrsnu otpornost na habanje, vrhunsku kemijsku otpornost na koroziju i umjerenu mehaničku čvrstoću. Njegova gustoća obično se kreće između 3,6 i 3,7 g/cm³, a Mohsova tvrdoća može doseći i do 9. Zbog svoje stabilne kristalne strukture, održava nisku stopu trošenja tijekom dugotrajnih procesa mljevenja, sprječavajući kontaminaciju mljevenih materijala.

Keramičke kuglice za mljevenje od aluminijevog oksida široko se koriste u procesima mljevenja kuglica u industrijama kao što su premazi, građevinski materijali, kemikalije i keramika. Tijekom pripreme keramičkih glazura mogu učinkovito smanjiti veličinu čestica materijala i spriječiti onečišćenje željezom; u cementnoj industriji koriste se za mljevenje troske i klinkera; u proizvodnji elektroničke keramike i magnetskih materijala, njihova visoka čistoća i stabilnost osiguravaju kvalitetu mljevenih praškastih materijala. Štoviše, pri mokrom mljevenju boja, pigmenata i pozitivnih i negativnih elektroda litijevih baterija, keramičke kuglice za mljevenje od aluminijevog oksida mogu postati ključni medij za mljevenje, budući da imaju izvrsnu otpornost na kiseline i lužine.

Odabir visokokvalitetnih keramičkih kuglica za mljevenje od 92% aluminijevog oksida zahtijeva sveobuhvatno razmatranje više tehničkih pokazatelja. Prvo, treba testirati stvarni sadržaj aluminijevog oksida i volumensku gustoću kako bi se osiguralo da zadovoljavaju standard sastava od 92% i teorijski raspon gustoće. Drugo, otpornost na habanje treba procijeniti testovima habanja, obično koristeći brzinu habanja po jedinici vremena ili grame gubitka materijala po toni mljevenja kao kvantitativne pokazatelje. Osim toga, treba promatrati glatkoću i zaobljenost površine kako bi se izbjegle pukotine, pore ili odstupanja oblika.